WILIAMS EDWARDS DEMING: BIOGRAFIE, PRINCIPES, BIJDRAGEN - DUDAS - 2026

William Edwards Deming (oktober 1900 - december 1993) was een Amerikaanse statisticus, ingenieur, professor, managementconsultant en docent, geboren in Sioux City, Iowa Deming studeerde elektrotechniek en specialiseerde zich later in wiskundige natuurkunde.

Deming hielp bij het ontwikkelen van steekproeftechnieken die nog steeds worden gebruikt in het Census Bureau en het Amerikaanse Bureau of Labor Statistics. Deze geleerde is vooral bekend om zijn werk in Japan met Japanse bedrijfsleiders na de Tweede Wereldoorlog. .

Dat werk begon in 1950 en gaf een lezing over wat hij het statistisch beheer van productkwaliteit noemde. Velen in Japan beschouwen het als een van de inspiratiebronnen voor het Japanse economische wonder, dat plaatsvond van 1950 tot 1960.

Tijdens deze periode herrees Japan uit de as en werd het de op een na grootste economie ter wereld, dankzij processen die werden beïnvloed door de ideeën van Deming. Hij wordt geacht meer invloed te hebben gehad op het Japanse bedrijfsleven dan enig ander niet-Japans persoon. Hij begon net brede erkenning te krijgen in de VS toen hij stierf in 1993.

Biografie

In 1921 behaalde hij een bachelordiploma in elektrotechniek aan de Universiteit van Wyoming. In 1925 behaalde hij zijn masterdiploma statistiek aan de Universiteit van Colorado en zijn doctoraat in wiskundige fysica aan de Yale University in 1928.

Hij studeerde bij Walter Shewhart van Bell Telephone Laboratories. Shewharts theorieën over statistische controlemethoden vormden de basis van Demings werk.

Hij werkte als wiskundig fysicus bij het Amerikaanse ministerie van landbouw en was statistisch adviseur van het US Census Bureau.

In de jaren dertig raakte Deming geïnteresseerd in de manieren waarop statistische analyse tot een betere kwaliteitscontrole in de industrie kon leiden.

In 1940 ontwikkelde Deming verschillende bemonsteringstechnieken. Hij leerde ook statistische procesbeheersingstechnieken aan productiemedewerkers tijdens de Tweede Wereldoorlog.

Invloed van Deming in Japan

In 1950 nodigden Japanse bedrijfsleiders hem uit naar Japan om leidinggevenden en ingenieurs de nieuwe methoden te onderwijzen. De boodschap was: "Verbetering van de kwaliteit leidt tot lagere kosten en meer productiviteit en marktaandeel."

Japanse bedrijven pasten zijn methoden snel toe, waardoor ze markten in veel delen van de wereld konden domineren. De Deming-prijs, opgericht in 1951, wordt jaarlijks toegekend aan uitstekende Japanse bedrijven op het gebied van kwaliteitscontrole.

In 1960 was Deming de eerste Amerikaan die de Japanse onderscheiding voor de Tweede Order of Sacred Treasures ontving. De Japanners erkenden met deze onderscheiding hun bijdrage aan de wedergeboorte van hun industrie.

Afgelopen jaren

Pas in de jaren tachtig werden de ideeën van Deming overgenomen door Amerikaanse bedrijven, die probeerden effectiever te concurreren op de wereldmarkt.

In 1987 ontving hij de Amerikaanse National Medal of Technology. In 1993 stierf hij, op 93-jarige leeftijd, in zijn huis in Washington.

Kwaliteitsprincipes volgens Deming

Deming staat wereldwijd bekend om zijn 14 kwaliteitsprincipes:

Creëer een vaststaand doel

Streef naar continue verbetering van de geleverde producten en diensten, door middelen toe te wijzen om aan langetermijnvereisten te voldoen in plaats van alleen op korte termijn winstgevendheid te genereren, met als doel concurrerend te zijn, in bedrijf te blijven en banen aan te bieden.

De nieuwe filosofie

Pas de nieuwe filosofie toe. U kunt niet langer leven met de algemeen aanvaarde niveaus van vertragingen, fouten, defecte materialen en slecht vakmanschap. Het is noodzakelijk om de westerse managementstijl te transformeren om het verval van de industrie te stoppen.

Vertrouw niet meer op inspectie

Elimineer de noodzaak van inspectie als manier om kwaliteit te bereiken. In plaats daarvan moet de kwaliteit van het product worden gegarandeerd. Statistisch bewijs van kwaliteitsborging zou vereist moeten zijn, zowel op het gebied van productie als op het gebied van aankoop.

Beëindig de laagst geprijsde aanbestedingen

Stop met het toekennen van opdrachten uitsluitend op basis van prijs. Vereist kwaliteitsindicatoren samen met de prijs. Verminder het aantal leveranciers voor hetzelfde artikel door degenen te elimineren die statistisch niet in aanmerking komen.

Het doel is om de totale kosten te minimaliseren, niet alleen de initiële kosten, door variaties te minimaliseren. Dit kan worden bereikt door voor elk materiaal één leverancier te hebben, met een langdurige zakelijke relatie van vertrouwen en loyaliteit.

Zoek continu naar problemen

Verbeter voortdurend de planning, productie en serviceprocessen. Zoek continu naar problemen om elke activiteit van het bedrijf te verbeteren, kwaliteit en productiviteit te verbeteren en zo de kosten constant te verlagen.

Instituut voor on-the-job training

Creëer moderne methoden voor on-the-job training voor iedereen, inclusief management, om de prestaties van elke werknemer te optimaliseren.

Instituut leiderschap

Dit is om mensen te helpen hun werk beter te doen. De verantwoordelijkheid van managers en supervisors moet worden verlegd van het controleren van aantallen naar kwaliteit. Door de kwaliteit te verbeteren, verbetert u automatisch de productiviteit.

Elimineer angst

Moedig effectieve tweerichtingscommunicatie aan om angst in de hele organisatie te verdrijven, zodat iedereen effectiever en productiever kan werken.

Doorbreek de barrières

Verwijder de barrières tussen de verschillende richtingen. Individuen uit verschillende gebieden moeten als team samenwerken om eventuele problemen aan te pakken.

Verwijder aansporingen

Maak een eind aan het gebruik van slogans, posters en vermaningen aan werknemers, eis geen defecten en hogere productiviteitsniveaus zonder methoden te verstrekken. Dergelijke aansporingen creëren alleen maar vijandige relaties. De meeste oorzaken van lage kwaliteit en lage productiviteit zijn te wijten aan het systeem.

Elimineer willekeurige numerieke doelen

Elimineer arbeidsnormen die quota voor werknemers en numerieke doelen voor managers vereisen. Het moet worden vervangen door behulpzaam leiderschap dat helpt bij het bereiken van voortdurende verbetering van kwaliteit en productiviteit.

Wees trots op wat er is gedaan

Verwijder de barrières die werknemers en managers ervan weerhouden om trots te zijn op wat ze doen. Dit houdt een verbod in op het jaarlijks scoren van verdiensten (prestatie-evaluatie) en het sturen op doelstelling.

Bevorder onderwijs

Implementeer een onderwijsprogramma en moedig iedereen aan om zichzelf te verbeteren. Wat een organisatie nodig heeft, zijn niet alleen goede mensen, het heeft ook mensen nodig die beter worden door onderwijs. Positiepromoties zullen gebaseerd zijn op kennis.

Betrokkenheid en actie van het senior management

Definieer duidelijk de voortdurende inzet van het topmanagement om kwaliteit en productiviteit te verbeteren, en hun verplichting om al deze kwaliteitsprincipes te implementeren. Het is niet voldoende dat het topmanagement zich inzet voor kwaliteit en productiviteit; ze moeten weten waaraan ze zich committeren, wat ze moeten doen.

Bijdragen

Een van de belangrijkste bijdragen van Williams Edwards Deming zijn de analyse van variatie, de punten voor kwaliteitsmanagement of de PDCA-cyclus.

Een van de uitgangspunten van Deming was de volgende: "Door de kwaliteit te verbeteren, zullen bedrijven de kosten verlagen, de productiviteit en het marktaandeel vergroten."

Nadat ze de suggesties van Deming in praktijk hadden gebracht, slaagden Japanse bedrijven zoals Toyota, Sony en Fuji erin om internationaal succes te boeken, dankzij de kwaliteit van hun producten en het concurrentievermogen van hun prijzen.

De bijdragen van Deming variëren van de implementatie van statistische procescontrole tot de verbetering van het ontwerp van nieuwe producten en diensten.

Systematisch overzicht van organisaties

Deming stelt voor dat elk bedrijf wordt gezien als een reeks onderling verbonden interne en externe relaties, en niet als een groep onafhankelijke afdelingen of processen.

Wanneer alle verbindingen en interacties in harmonie werken om een ​​gemeenschappelijk doel te bereiken, kan een bedrijf enorme resultaten behalen: van het verbeteren van de kwaliteit van zijn producten en diensten tot het verheffen van de geest van een bedrijf.

In zijn boek "The New Economy" (1993) beweert Dr. Deming dat het doel van een organisatie zou moeten zijn om een ​​systeem te creëren dat voordelen biedt aan alle belanghebbenden: "Het doel dat hier wordt voorgesteld voor elke organisatie is dat iedereen wint : aandeelhouders, medewerkers, leveranciers, klanten, gemeenschap, milieu, op lange termijn ”.

Variatieanalyse

In zijn boek "Out of the Crisis" (1986) noemt hij het volgende: "Het centrale probleem bij management en leiderschap is het gebrek aan begrip van informatie in variatie."

Volgens Deming is het essentieel dat managers onderscheid kunnen maken tussen speciale oorzaken (specifieke storingen in de uitvoering van het proces) en veelvoorkomende oorzaken van variatie (storingen in procesontwerp).

Het onderscheiden van het type variatie, evenals het begrijpen van de oorzaken en het voorspellen van gedrag, is essentieel om de mislukkingen van het proces uit te roeien.

De zeven dodelijke managementziekten

Op basis van zijn ervaring met het management van Amerikaanse industriëlen ontdekte Deming wat hij de zeven dodelijke ziekten van bedrijven noemde, namelijk:

1.- Gebrek aan standvastigheid voor de uitvoering van zakelijke doeleinden.

2.- Nadruk op kortetermijnwinsten en het genereren van directe dividenden, waarbij langetermijnstrategieën uit het oog worden verloren.

1. Prestatiebeoordeling, verdienste of jaarlijkse evaluatie

4.- Mobiliteit van senior management.

5.- Beheer door het exclusieve gebruik van de beschikbare informatie.

6.- Hoge medische kosten.

7.-Hoge aansprakelijkheidskosten.

PDCA-cyclus (het wiel van Deming)

De PDCA-cyclus, voor zijn acroniem in het Engels: Plan (Plan) - Do (Do) - Check (Verify) - Act (Act), is een strategie voor continue kwaliteitsverbetering, oorspronkelijk bedacht door Walter A. Shewhart in het midden van 1939.

Het PDCA-schema vat de standaardcyclus samen die moet worden gereproduceerd, zowel op individueel niveau als op organisatieniveau: het doel en de methode van uitvoering worden gepland, het plan wordt in praktijk gebracht, de verkregen resultaten worden geëvalueerd en, in het geval van Als de doelen niet met succes worden bereikt, worden de nodige corrigerende maatregelen genomen.

Dr. Deming nam de taak op zich om de implementatie van deze cyclus in de jaren vijftig te bevorderen, waardoor de modelbedrijven een uitgebreide en continue kwaliteitsverbetering konden ondergaan.

Kwaliteit propeller

Door de denkstromen in bedrijven te analyseren, ontwikkelde Deming een geoptimaliseerd voorstel voor het ontwerp van nieuwe producten en / of diensten, gebaseerd op de volgende stappen.

1. - Ontwerp van het goed of de dienst.

2.- Producttesten in het laboratorium. Dit omvat een voorlopige consumentenanalyse en de uitvoering van voorlopige productietests.

3.- Marketing van het eindproduct.

4.- Analyse na verkoop. Het is noodzakelijk om te informeren naar de perceptie van de eindconsument en de kansen van het product te ontdekken, om het spectrum van consumenten op de markt te verbreden.

De cyclus gaat door, als een propeller, keer op keer, waarbij de kwaliteit voortdurend wordt verbeterd en om de kostenstructuur van het product te allen tijde te verlagen, om het concurrentievermogen van het aanbod in het schap te garanderen.

Totale kwaliteitsmanagement

Een van de belangrijkste bijdragen van Deming was de heruitvinding van het concept kwaliteit, door middel van Total Quality.

Dit wordt gedefinieerd als een managementstrategie van de organisatie die ernaar streeft te voldoen aan de behoeften en verwachtingen van al haar belanghebbenden: werknemers, aandeelhouders en de samenleving in het algemeen.

De theorie van Total Quality wordt samengevat in de implementatie van acht kernprincipes, die hieronder worden beschreven:

1. Resultaatgericht.
2. Klantgerichtheid.
3. Leiderschap en samenhang in doelstellingen.
4. Beheer door processen en feiten.
5. Ontwikkeling en betrokkenheid van mensen.
6. Continu leren, vernieuwen en verbeteren.
7. Ontwikkeling van allianties.
8. Maatschappelijke verantwoordelijkheid.

Referenties

1. Totale kwaliteit: definitie en modellen (2015). Madrid, Spanje. ISO Tools ©. Hersteld van: isotools.org.
2. Deming's 14-Point Philosophy - A Recipe for Total Quality (2000). Massachusetts, Verenigde Staten. Mind Tools Ltd. Hersteld van: mindtools.com.
3. Hunter, J, (2012). Waardering voor een systeem. Idaho, VS. De W. Edwards Deming Institute Blog. Hersteld van: blog.deming.org.
4. Hunter, J, (2012). Kennis van variatie. Idaho, VS. De W. Edwards Deming Institute Blog. Hersteld van: blog.deming.org.
5. Mons, P, (2012). W Edwards Deming: Denker van totale kwaliteitsmanagement. London, Verenigd Koninkrijk. Portal voor Management & Business Studies. Hersteld van: mbsportal.bl.uk.
6. Rodríguez, C, (1999). Het nieuwe scenario: de cultuur van kwaliteit en productiviteit in bedrijven. México DF, México Redactie Iteso.
7. Wikipedia, de gratis encyclopedie (2017). Círculo de Deming, Mexico City, Mexico. Hersteld van: es.wikipedia.org.
8. Wikipedia, de gratis encyclopedie (2017). William Edwards Deming, Mexico-Stad, Mexico. Hersteld van: es.wikipedia.org.
9. Wikipedia, de gratis encyclopedie (2018). W. Edwards Deming. Ontleend aan: en.wikipedia.org.
10. De redactie van Encyclopaedia Britannica (2018). W. Edwards Deming Amerikaanse statisticus en opvoeder. Genomen uit: britannica.com.
11. Van Vliet (2009). William Edwards Deming. ToolsHero. Overgenomen van: toolshero.com.
12. Mulder (2017). Deming's 14 punten voor Management. ToolsHero. Overgenomen van: toolshero.com.
13. Kwaliteitsregister (2018). De 14 principes van Dr. W. Edwards Deming - volledig. Overgenomen van: qualityregister.co.uk.