PRODUCTIESYSTEMEN: KENMERKEN, ELEMENTEN, TYPEN, VOORBEELDEN - DUDAS - 2026

De productiesystemen kunnen worden gedefinieerd als de methodologieën die alle noodzakelijke bewerkingen bevatten om de vereiste inputs te verzamelen, deze inputs te verwerken en de eindproducten voor de verkoop te verzenden.

Deze systemen gebruiken materialen, erfgoed, infrastructuur en arbeid om de benodigde productie in de vorm van goederen te verkrijgen. Daarom wordt alles wat wordt gedaan om producten en diensten te produceren of om de productiedoelstelling te bereiken, een productiesysteem genoemd.

Beëindiging van de productie van Airbus. Bron: pixabay.com

Alle productiesystemen, gezien op het meest neutrale niveau, zijn transformatieprocessen, waarin middelen worden omgezet in nuttige goederen en diensten.

Economen noemen deze hulpbronnen productiefactoren en noemen ze doorgaans arbeid, kapitaal en land. Productiemanagers noemen ze: mannen, machines, methoden, materialen en geld.

Kenmerken van productiesystemen

- Het systeem is verantwoordelijk voor het omzetten van de verschillende inputs in bruikbare producten.

- Er is feedback op de activiteiten, wat essentieel is om de prestaties van het systeem te beheersen en te verbeteren.

- Productie is een activiteit met een organisatie. Daarom streeft elk productiesysteem een ​​bepaald doel na.

- Het werkt niet los van andere systemen van de organisatie.

Stromen in het proces

Een productiesysteem kan ook worden bepaald door de fysieke stromen binnen het proces, zoals de materiaalstroom, het halffabrikaat in fabricageactiviteiten en het eindproduct, evenals de informatiestromen met alle noodzakelijke procedures die daarbij horen. naar fysieke stroom.

Fysieke stromen zijn onderhevig aan de beperkingen van de capaciteit van het productiesysteem, wat ook de capaciteit van het systeem beperkt om aan de productieverwachtingen te voldoen.

De capaciteit van de informatiestroom van het productiesysteem kan ook een belangrijke indicator zijn voor de productie van dit systeem.

Elementen van een productiesysteem

Tractor productiesysteem

Benodigdheden

Het zijn de grondstoffen, naast andere componenten of onderdelen, de verschillende productiemiddelen, de methoden, het productiegebied en de tijd.

Productieagenten omvatten de mensen die verantwoordelijk zijn voor het product, machines, gereedschappen en andere productieapparatuur om hen te helpen.

Methoden zijn de middelen waarmee activiteiten worden uitgevoerd, zoals werkinstructiesjablonen, ontwerpen, procedures, handleidingen en ander papierwerk.

De productieruimte is waar de activiteiten plaatsvinden, samen met de verschillende locaties van waaruit de objecten worden vervoerd. Tijd is het moment waarop het werk wordt uitgevoerd en hoe lang de duur is die elke activiteit duurt.

Conversieproces

Het omvat de bewerkingen die deel uitmaken van het eigenlijke productieproces. Deze bewerkingen kunnen handmatig, mechanisch of chemisch zijn. Operaties zetten inputs om in eindproducten.

Het conversieproces omvat ook ondersteunende activiteiten, dit zijn de taken die helpen bij het proces van het omzetten van materialen in eindproducten.

Ondersteunende activiteiten omvatten productieplanning en -controle, aankoop van grondstoffen, ontvangst, opslag en verzending van materialen, inspectie van onderdelen en onderhanden werk, producttesten, kwaliteitscontrole, opslag van afgewerkte producten, etc.

Het verwerkingssysteem moet een uitgebalanceerde capaciteit en belasting hebben, als voorwaarde voor een goed proces.

Eindproducten

Ze omvatten afgewerkte producten, naast afgewerkte onderdelen of onderdelen, en verzending van klanten.

Soorten productiesystemen

Textielfabriek

Productie op bestelling

Het wordt gekenmerkt door de fabricage van een grote verscheidenheid aan producten met een klein volume, ontworpen en geproduceerd volgens specificaties van klanten, binnen een vooraf bepaalde tijd en kosten.

Het bestaat uit machines voor algemeen gebruik, die zich op verschillende afdelingen bevinden. Elke bestelling vereist unieke technologische vereisten, naast dat de verwerking in de machines in een bepaalde volgorde moet plaatsvinden.

Hun kenmerken zijn:

- Gebruik van machines en installaties voor algemeen gebruik.

- Grote verscheidenheid aan producten en laag volume.

- Grote inventaris van materialen, gereedschappen en onderdelen.

- Hooggekwalificeerde operators.

- Gedetailleerde planning is essentieel om de vereisten van elk product, de mogelijkheden van elke afdeling en de orderprioriteiten te kunnen volgen.

Batchproductie

Het verwijst naar een manier van produceren waarbij het werk in batches door de verschillende operationele afdelingen gaat, waarbij elke batch een bepaalde route kan hebben.

Het wordt geïdentificeerd omdat er een beperkt aantal producten wordt vervaardigd, die met regelmatige tussenpozen worden geproduceerd om in afwachting van verkoop te worden opgeslagen.

Hun kenmerken zijn:

- De installaties en machines zijn flexibel.

- Er zijn kortere productieruns.

- De configuratie van de installatie en de machine wordt gebruikt om een ​​batch van het artikel te produceren, waarvoor een wijziging in deze configuratie nodig is om de volgende batch te verwerken.

Massaproductie

Het verwijst naar de vervaardiging van stukken of artikelen in eenheden via een continu proces. Dit productiesysteem kenmerkt zich door een groot productievolume.

De machines zijn gerangschikt in lijn of volgens het productontwerp. Er is een standaardisatie van producten en processen en om alle eindproducten te verkrijgen wordt dezelfde route gevolgd.

Hun kenmerken zijn:

- Toegewijde machines voor een speciaal doel, die een hogere capaciteit en productiesnelheid genereren.

- Standaardisatie van het product en het procesverloop.

- Kortere productiecyclustijd.

- Groot aantal producten.

- Perfect uitgebalanceerde productielijnen.

- Lagere voorraad tijdens het proces.

- Productieplanning en -controle is eenvoudig.

- De stroom van materialen, componenten en onderdelen is continu.

Continue productie

Het kan worden onderscheiden van massaproductie door een enkel element: de hoeveelheid mechanisch werk. Bij massaproductie werken zowel machines als mensen samen. Bij continue productie wordt het meeste werk echter door machines gedaan in plaats van door mensen.

De productiefaciliteiten zijn georganiseerd in een precieze volgorde van bewerkingen, helemaal tot aan het eindproduct. Artikelen stromen door deze reeks met behulp van apparaten voor materiaalbehandeling, zoals transportbanden, overbrengingsapparaten, enz.

Hun kenmerken zijn:

- De materiaalbehandeling is volledig geautomatiseerd.

- Volledig toegewijde faciliteiten en apparatuur, zonder enige flexibiliteit.

- Planning en planning is een routinehandeling.

- Het proces volgt een vooraf bepaalde reeks bewerkingen.

Voor-en nadelen

Hieronder bespreken we de voor- en nadelen van elk type productiesysteem:

- Productie op bestelling

Voordeel

- Het volledige potentieel van de operators kan worden benut.

- Operators zullen steeds vaardiger en bekwamer worden omdat elke order leermogelijkheden biedt.

- Er is een mogelijkheid om creatieve methoden en innovatieve ideeën op te doen.

Nadelen

- Verhoogde hoeveelheid en kosten van voorraad op alle niveaus.

- Hogere kosten door frequente configuratiewijzigingen.

- Eis van grotere ruimtes.

- Productieplanning is ingewikkeld.

- Batchproductie

Voordeel

- Lagere investeringen in installaties en machines.

- Beter gebruik van de plant en machines.

- Flexibiliteit om een ​​aantal producten te huisvesten en te verwerken.

Nadelen

- Productieplanning en -controle zijn complex.

- De behandeling van het materiaal is complex omdat de stromen onregelmatig en langer zijn.

- Hogere installatiekosten door frequente configuratiewijzigingen.

- Massaproductie

Voordeel

- Meer benutting van de productiecapaciteit door de balans van de lijn.

- Hogere productiesnelheid met een kortere cyclustijd.

- Lage voorraad in uitvoering.

- Er zijn minder bekwame operators nodig.

- De productiekosten per eenheid zijn laag.

Nadelen

- Het ontwerp van de lijn zal een grote verandering nodig hebben als er veranderingen zijn in het ontwerp van het product.

- Het uitvallen van een machine stopt de hele productielijn.

- De cyclustijd wordt bepaald door de langzaamste werking.

- Hoge investeringen in productiefaciliteiten.

- Continue productie

Voordeel

- Er is geen arbeid vereist voor materiaalbehandeling, omdat het automatisch is.

- Standaardisatie van het product en het procesverloop.

- De eenheidskosten zijn lager vanwege het hoge productievolume.

- Mensen met beperkte vaardigheden kunnen aan de productielijn worden ingezet.

Nadelen

- Er is een zeer hoge investering nodig om de stroomleidingen te realiseren.

- Er is geen flexibiliteit om verschillende producten te verwerken.

- Onderscheid het product is beperkt.

Voorbeelden

Laten we voorbeelden bekijken in elk type productiesysteem:

Productie op bestelling

Het wordt meestal gebruikt door kleine bedrijven zoals restaurants, maar het wordt ook gebruikt door Premium-bedrijven, zoals Harley Davidson of Dell.

Harley Davidson heeft veel accessoires die kunnen worden aangepast en op maat gemaakt voor elk individu. Evenzo kunt u uw eigen DELL-laptop op de website ontwerpen door de specificaties op te geven.

Andere voorbeelden zijn een gebouw, schip of het prototype van een vliegtuig of computer, waarbij middelen maar één keer worden verzameld.

Batchproductie

Het wordt gebruikt in systemen voor de productie van machines, gereedschappen, zwaar materieel voor de bouw, technische chemicaliën en bewerkte voedingsproducten, zoals koekjes, snoep, verpakt voedsel, enz.

Het wordt ook gebruikt in medicijnen, hardwareproducten, duurzame consumptiegoederen en veel vergelijkbare industrieën.

Massaproductie

Een van de beste voorbeelden van massaproductie is het fabricageproces van Ford. Gebruikt in de auto-industrie om auto- en automotoren als zodanig te assembleren.

Bovendien wordt het gebruikt in industrieën waar continue productie vereist is, zoals andere consumentenproducten zoals televisies, wasmachines en pc's.

Continue productie

Bij het brouwen van bier wordt 24 uur per dag, 365 dagen per jaar geproduceerd. Dit komt omdat dit tijdrovend is en de productie belangrijk is.

Hierdoor is er een continue aanvoer van grondstoffen zoals mout of water, en is er een continue output in de vorm van bier of andere alcoholische drank. De belangrijkste factor is dat het brouw- en fermentatieproces zelf veel tijd in beslag neemt.

Referenties

1. Gaurav Akrani (2012). Wat is een productiesysteem? Definitie, betekenis, voorbeelden. Kalyan City Life Genomen van: kalyan-city.blogspot.com.
2. Wisdom Jobs (2020). Productiesysteem - Productie en operationeel beheer. Genomen uit: wisdomjobs.com.
3. Toyota (2020). Toyota-productiesysteem. Genomen uit: global.toyota.
4. William K. Holstein (2020). Productiesysteem. Encyclopaedia Britannica. Genomen uit: britannica.com.
5. Hitesh Bhasin (2018). Vier soorten productie. Marketing 91. Genomen van: marketing91.com.
6. De Elsmar Cove (2020). Elementen van productie. Genomen van: elsmar.com.