BATCHPRODUCTIESYSTEEM: KENMERKEN, VOORDELEN, VOORBEELDEN - DUDAS - 2026

Het batchproductiesysteem is een productiemethode waarbij producten in specifieke groepen of hoeveelheden binnen een tijdsbestek worden vervaardigd. Een batch kan in een groot productieproces een reeks stappen doorlopen om het gewenste eindproduct te maken.

Batchproductie wordt gebruikt voor veel soorten fabricage waarvoor mogelijk kleinere hoeveelheden tegelijk worden geproduceerd om specifieke kwaliteitsnormen of proceswijzigingen te garanderen.

Bron: pixabay.com

Dit productiesysteem wordt ook wel discontinue productie genoemd, omdat het materiaal zich vóór elk productieproces ophoopt. Elk van de stappen in het productieproces wordt tegelijkertijd toegepast op een complete batch artikelen. Die batch gaat pas naar de volgende fase van het productieproces als de hele batch klaar is.

Vergelijking met andere productiesystemen

In dit systeem worden artikelen niet continu of afzonderlijk geproduceerd, maar wordt in groepen of batches geproduceerd.

Het verschilt van massaproductie of continue productiemethoden, waarbij het product of proces niet zo vaak of periodiek hoeft te worden gecontroleerd of gewijzigd.

Zowel orderproductie als serieproductie zijn vergelijkbaar van aard, behalve dat bij serieproductie de hoeveelheid geproduceerd product relatief groter is.

Batchproductie wordt traditioneel gebruikt in bedrijven die de filosofie van lean manufacturing hebben geïmplementeerd.

kenmerken

Verlaging van proceskosten

Het batchproductiesysteem wordt gebruikt om de kosten per uur van elk van de processen te verlagen, aangezien hoe groter het aantal onderdelen dat door een bepaald proces wordt geproduceerd, des te meer de kosten per uur worden verlaagd.

Er wordt echter geen rekening gehouden met stilstand door gebrek aan materiaal en voorraadopbouw in het proces.

Vraag niet continu

Deze productiemethode kan worden uitgevoerd wanneer de vraag niet uitgebreid of periodiek genoeg is om een ​​productiesysteem op gang te brengen dat afhankelijk is van eendelige stroom.

In deze situaties wordt ernaar gestreefd om een ​​optimale productiegrootte te bereiken om de benodigde middelen en grondstoffen te maximaliseren, en om aan de vraag van de klant te voldoen, waardoor de huidige voorraad tot het maximum wordt beperkt.

Push-systeem

Het batchproductiesysteem is een push-productiesysteem; dat wil zeggen, het volgende proces zal het product nemen wanneer het voorbereidende proces is voltooid en zal nemen wat er is geproduceerd.

Het productieproces van achteren stimuleert de productie, ongeacht de productiesnelheid van de volgende processen.

De machines zijn in chronologische volgorde direct gerelateerd aan het fabricageproces.

Perceelgrootte

De batchgrootte moet zo klein mogelijk zijn, waarbij een afweging wordt gemaakt tussen het gebruik van de operator of de machine en de opbouw van de voorraad.

Wanneer de batchgrootte te groot is, nemen de cyclustijden toe omdat er te veel downtime en onnodig voorraadtransport is.

Veranderingen in het product

De batchproductiemethode wordt gebruikt zodat eventuele tijdelijke wijzigingen of aanpassingen aan het product, indien nodig, tijdens het fabricageproces kunnen worden aangebracht.

Als een product bijvoorbeeld een plotselinge verandering van materiaal nodig heeft of als sommige details worden gewijzigd, kan dit tussen batches worden gedaan.

Dit verschilt van assemblageproductie of massaproductie, waar dergelijke wijzigingen niet eenvoudig kunnen worden aangebracht. De tijd tussen batches wordt de cyclustijd genoemd. Aan elk lot kan een partijnummer worden toegewezen.

Langzame verandering in machines

De wijzigingen die nodig zijn om de machine aan het ene of het andere type product aan te passen, zijn meestal traag. Daarom wordt elke wijziging gebruikt om onderdelen van een bepaald type te produceren.

Bijgevolg is het systeem niet erg flexibel, omdat het niet mogelijk is om meerdere productmodellen tegelijkertijd te produceren.

Om deze reden is het erg moeilijk om met dit productiesysteem op aanvraag te werken, en het wordt over het algemeen geproduceerd op voorraad.

Meer fysieke ruimte

Bedrijven die batchproductie gebruiken, hebben grote faciliteiten nodig om inventaris tijdens het proces op te bouwen. Hierdoor loopt deze inventaris het risico verloren te gaan, kapot te gaan of arbeidsongevallen te veroorzaken.

Op dezelfde manier zijn er ook grote magazijnen nodig om het eindproduct te laten wachten op levering aan de klant.

Voordeel

- Vanwege kleinere batchproductie is batchproductie goed voor kwaliteitscontrole. Als er bijvoorbeeld een fout in het proces zit, kan dit in vergelijking met massaproductie zonder veel verlies worden verholpen.

- Werkt goed als kleine productieruns nodig zijn, zoals snoepwinkels, die alleen de koekjes bakken die nodig zijn.

- Het is logisch als de vraag naar een product niet voldoende is om een ​​speciale machine of een productieproces continu te laten werken.

Verscheidenheid aan producten

- Het bedrijf dat het gebruikt, kan een verscheidenheid aan producten hebben in plaats van een enkel type, waardoor de klant een ruimere keuze heeft en dus een grotere mogelijkheid tot verkoop.

- Ideaal voor aangepaste of seizoensgebonden bestellingen, of proefversies van een nieuw product.

- Het maakt het mogelijk om met één productiesysteem verschillende seizoensartikelen te maken.

- Het bedrijf verkleint het risico om zich te concentreren op een enkel product en een verscheidenheid aan verschillende producten van hetzelfde type te produceren.

- Je hebt de flexibiliteit om een ​​verscheidenheid aan verschillende producten of verschillende productvarianten te produceren.

Economische voordelen

- U kunt geld besparen door minder risico te nemen voor nieuwere plannen en producten. Hierdoor kan batchproductie worden gewijzigd of aangepast aan de zakelijke behoeften.

- Het is voordeliger om een ​​complete batch te produceren in plaats van een enkel product, omdat de machines effectiever kunnen worden gebruikt.

- Het vereist een lage specialisatie van de medewerkers, aangezien ze alleen het proces kennen waarin ze werken.

- Heeft over het algemeen lagere kapitaalkosten.

Nadelen

- Als een prototype een fout heeft, zal de rest van dezelfde producten die fout hebben, aangezien de machine deze exact repliceert. Dit verspilt kostbare tijd en het verlies van materialen is kostbaar.

- Kleinere batches hebben meer planning, planning en controle over het proces en gegevensverzameling nodig.

- Er is arbeid nodig om artikelen van de ene fase van het batchproces naar de andere te verplaatsen, naast de arbeid die nodig is voor batchproductie.

- Het productiesysteem is niet erg flexibel, omdat het zich niet kan aanpassen aan de vraag van de klant.

- Grondstoffen en middelen worden niet optimaal genoeg benut, omdat er talloze stops wachten op de volgende batch.

Inactiviteitstijd

- Het grootste nadeel van batchproductie is dat er een periode van stilstand is tussen individuele batches, waarin de machine-instellingen worden gewijzigd. Dit brengt de productiviteit volledig tot stilstand.

- De productieapparatuur neemt veel ruimte in beslag. In rust wordt deze ruimte niet gebruikt om geld te verdienen.

- Herconfiguratie van het productiesysteem om iets anders te produceren resulteert in downtime. In lean manufacturing-spraakgebruik zijn dit bronnen die verloren gaan.

- Als het product tijdens het proces voortdurend wordt gewijzigd of aangepast, kan dit u ook wat downtime kosten.

- De stilstandtijd neemt toe, en daarmee de productiekosten.

Voorbeelden

Industriële blazers, elektromotoren, gereedschappen en het afdrukken van boeken en verpakkingen worden over het algemeen gedaan met een batchsysteem.

Voor sommige situaties en producten is serieproductie de enige realistische methode. Bij een plaatselijke broodjeszaak maken ze de koekjes voor elke dag door stukjes deeg op de bakplaten te laten vallen en de vlokken in een oven te leggen.

Een dagvoorraad verse koekjes is in een mum van tijd beschikbaar in batchvorm. In dit geval is bakken in kleine batches zinvol, omdat er kleine hoeveelheden verse producten nodig zijn.

Als een bedrijf grote hoeveelheden koekjes in doosjes met een lange houdbaarheid verkoopt, is batching misschien niet de meest efficiënte optie.

In plaats daarvan kan een combinatie van een batchproces en een continu proces de voorkeur hebben: deeg wordt in batches gemengd, terwijl koekjes worden gevormd, gebakken en verpakt in een continu proces.

Toyota koffer

Het minimaliseren van tijdverspilling bij het instellen en wijzigen is de sleutel tot het optimaliseren van dit productiesysteem.

Bij gestroomlijnde productiemethoden wordt voor dit probleem aanbevolen om zoveel mogelijk omschakelingswerkzaamheden af ​​te ronden vóór de stilstand. Dit wordt een matrijswissel van één minuut genoemd.

Het doel is om de omsteltijd zoveel mogelijk te minimaliseren en vervolgens te blijven zoeken naar manieren om deze nog meer te verkorten.

Met het Toyota-productiesysteem duurde het bijvoorbeeld 12 uur tot drie dagen om de metalen stempels te vervangen die worden gebruikt om carrosserieën te maken.

Dit werd teruggebracht tot slechts 90 minuten door het gebruik van precisiepositioneringsapparatuur. Dat was een enorme verbetering, maar daar bleef het niet bij: door verdere verfijning van het proces werd de omsteltijd teruggebracht tot slechts tien minuten.

Deze metalen stempels wegen enkele tonnen en moeten binnen een tolerantie van één millimeter worden geplaatst. De doorlooptijd bij Toyota kan worden teruggebracht van drie dagen tot slechts tien minuten, waardoor de efficiëntie van het batchproductiesysteem aanzienlijk wordt verbeterd.

Referenties

1. Wikipedia, de gratis encyclopedie (2019). Batchproductie. Ontleend aan: en.wikipedia.org.
2. Grafische producten (2019). Batchproductie. Ontleend aan: graphicproducts.com.
3. Lore Central (2019). Batchproductiesysteem Voordelen en nadelen. Ontleend aan: lorecentral.org.
4. Nikhita Bagga (2013). Batchproductie. Krijg herziening. Overgenomen van: getrevising.co.uk.
5. Mba Skool (2019). Batchproductie. Genomen van: mbaskool.com.
6. Kennis (2017). Batch-productiesysteem. Genomen van: knowledgiate.com.