BESTELPUNT: HOE HET TE BEREKENEN IN INVENTARISSEN EN VOORBEELDEN - DUDAS - 2025

Het bestelpunt is de minimumhoeveelheid die voor een artikel op voorraad is, dus wanneer de voorraad die hoeveelheid bereikt, moet het artikel opnieuw worden besteld. Deze term verwijst naar het voorraadniveau dat een actie activeert om die specifieke voorraad aan te vullen.

Als het inkoopproces en de levering door de leverancier volgens plan werken, moet het bestelpunt ertoe leiden dat de voorraad wordt aangevuld zodra de laatste beschikbare voorraad opraakt. Zo worden productie- en verkoopactiviteiten niet onderbroken, terwijl de totale hoeveelheid beschikbare voorraad wordt geminimaliseerd.

U moet opnieuw bestellen voordat de voorraad op is, maar te vroeg bestellen kost meer om deze items op te slaan. Als de bestelling te laat wordt geplaatst, zal het gebrek ontevreden klanten genereren die in de competitie naar dat product zullen zoeken.

Door het bestelpunt in te stellen, worden voorraadkosten verlaagd en wordt ervoor gezorgd dat er altijd voldoende voorraad is voor klanten, zelfs als er onverwacht iets verandert.

Hoe het bestelpunt in voorraden berekenen?

De twee factoren die het bestelpunt bepalen, zijn:

- De vraag tijdens de levertijd, dit is de benodigde voorraad tijdens de levertijd.

- Veiligheidsvoorraad, het minimale voorraadniveau dat moet worden aangehouden als bescherming tegen mogelijke tekorten als gevolg van fluctuaties in vraag of levertijd.

Het wordt als volgt berekend:

Bestelpunt = Vraag tijdens levering + veiligheidsvoorraad.

Vraag tijdens levertijd

U moet de vraag naar het artikel tijdens de levertijd weten, want zo lang moet u wachten voordat er nieuwe voorraden binnenkomen.

De vervanging komt niet meteen. Zelfs als de leverancier de artikelen op voorraad heeft, zal het even duren om de bestelling in te pakken en zelfs nog langer om te verzenden. Deze wachttijd is de zogenaamde levertijd. Wij hebben:

Vraag tijdens levertijd = gemiddelde dagelijkse vraag x levertijd in dagen.

De gemiddelde dagelijkse vraag wordt berekend door de totale vraag in een bepaalde periode (maandelijks, jaarlijks, enz.) Te delen door het aantal dagen dat die periode heeft.

De volgende afbeelding toont het voorraadmodel met bestelpunt:

Het bestelpunt kan voor elk voorraadartikel anders zijn, aangezien de artikelen een verschillende vraag kunnen hebben en mogelijk verschillende levertijden nodig hebben om hun aanvulling van de leverancier te ontvangen.

Voorraad

De formule voor het bestelpunt is gebaseerd op gemiddelden; daarom kan de vraag op een bepaald moment boven of onder het gemiddelde niveau liggen.

De leverancier kan ook voor of na de geplande dagen leveren, en er kan een deel van de voorraad beschikbaar blijven wanneer de vervangende bestelling arriveert, of er kan een tekort ontstaan ​​waardoor deze niet kan worden geproduceerd of verkocht.

Bij het bepalen van de veiligheidsvoorraad wordt een afweging gemaakt tussen het risico van tekorten - wat een ontevreden klant impliceert en het verlies van omzet - en de stijging van de kosten die gepaard gaan met het hebben van een extra voorraad.

De veiligheidsvoorraad wordt berekend rekening houdend met de hoeveelheid van het artikel die nodig is om een ​​variatie in de vraag en een leveranciersrisico op te vangen. De veiligheidsvoorraad kan ook worden berekend met de wiskundige formule:

- Gemiddelde dagelijkse vraag D _m

- Standaardafwijking van de levertijd σ _D

- Gemiddelde levertijd D

- Standaardafwijking van de vraag σ _Dm

- Veiligheidsfactor u (van 0 tot 4)

Voorbeelden

Eerste voorbeeld

Een bedrijf verkoopt gemiddeld 100 nietmachines per maand. Elke maand bestelt u bij uw leverancier. De levertijd van de leverancier in de afgelopen 6 maanden varieerde van maand tot maand als volgt:

Om de gemiddelde dagelijkse vraag te berekenen, worden de eenheden nietmachines die gedurende een maand worden verkocht, gedeeld door 30 dagen.

100/30 = 3,33 gemiddelde dagelijkse verkoop.

Om de gemiddelde levertijd te krijgen, worden de levertijden eerst bij elkaar opgeteld.

(8 + 11 + 9 + 6 + 7 + 5) = 46 dagen.

Dit resultaat wordt gedeeld door het aantal geplaatste bestellingen, namelijk 6 omdat de bestellingen maandelijks werden geplaatst.

46/6 = 7,67 gemiddelde levertijd.

Op basis van de gemiddelden van de dagelijkse verkoop- en levertijd wordt de veiligheidsvoorraad berekend. Voor ons doel is de veiligheidsvoorraad 20 nietmachines. Daarom zou voor dit voorbeeld het bestelpunt zijn:

(3,33 x 7,67) +20 = 45,54

Wanneer de voorraad is teruggebracht tot 46 nietmachines, moet een herbevoorradingsbestelling worden geplaatst.

Tweede voorbeeld

Timewear in de Verenigde Staten verkoopt horloges gemaakt in China. De leverancier heeft altijd zijn magazijn vol horloges klaar om op elk moment verzonden te worden.

Het kost de leverancier een paar dagen om de horloges op te halen en in te pakken. Daarna reizen de horloges vijf dagen in een vrachtwagen naar de haven.

De boottocht van China naar de VS duurt ongeveer 30 dagen. Als de horloges arriveren, brengen ze een week door bij de douane en vervolgens drie dagen naar het magazijn van Timewear.

Het berekenen van de levertijd is eenvoudig; je hoeft alleen maar alle tijden toe te voegen:

2 + 5 + 30 + 7 + 3 = 47 dagen levering

Aangezien Timewear 47 dagen nodig heeft om een ​​nieuwe zending horloges te ontvangen, moet u voldoende voorraad bij de hand hebben om deze 47 dagen na levering te dekken.

U moet de vraag tijdens deze periode kennen. Timewear verkoopt gemiddeld 300 horloges per maand (300/30 = 10), dus ongeveer 10 horloges per dag.

Daarom is de vraag naar Timewear bij levertijd 47 × 10 = 470. Dit betekent dat Timewear 470 horloges nodig heeft tot de volgende verzending arriveert, als er niets onverwachts gebeurt.

Berekening van

Soms gebeuren er onverwachte dingen. Er kan een plotselinge piek in de vraag zijn en het product is snel uitverkocht, of misschien heeft de leverancier een probleem ondervonden en duurt het een extra week voor hun doorlooptijd. Dit kan worden bekeken in de verkoop- en inkoopordergeschiedenis van het bedrijf:

Timewear verkoopt op een typische dag 10 horloges, maar in het weekend kunnen ze er maximaal 15 verkopen.

Hun typische levertijd is 47 dagen, maar tijdens het tyfoonseizoen kan dit oplopen tot 54 dagen.

(15 × 54) - (10 × 47) = 340

Dit betekent dat Timewear nog eens 340 stuks veiligheidsvoorraad nodig heeft om zich te beschermen tegen het onverwachte. Het bestelpunt zou zijn:

470 (levertijd vraag) + 340 (veiligheidsvoorraad) = 810

Wanneer de voorraad 810 horloges bereikt, moet Timewear een nieuwe bestelling plaatsen bij zijn leverancier.

Referenties

1. Wikipedia, de gratis encyclopedie (2018). Bestelpunt. Ontleend aan: en.wikipedia.org.
2. Tradegecko (2018). Reorder Point (ROP) Calculator - Weet wanneer je moet herordenen. Genomen uit: tradegecko.com.
3. Steven Bragg (2017). Bestelpunt. Boekhoudingstools. Genomen uit: accountingtools.com.
4. Beste systemen (2017). Bestelpuntformule: dit is wat u nodig hebt om stockouts te voorkomen. Genomen van: dearsystems.com.
5. Lean Lab (2013). 10 oefeningen op bestelpunt. Genomen uit: leanmanufacturingpdf.com.
6. Wikipedia, de gratis encyclopedie (2018). Veiligheidsvoorraden. Overgenomen van: es.wikipedia.org.