SUIKERPRODUCTIECIRCUIT: HOOFDFASEN - CULTUUR WOORDENSCHAT - 2025

Het productieve circuit van suiker verwijst naar het proces waardoor de suiker passeert totdat deze wordt verdeeld. Om het product te bereiken dat we in de keuken gebruiken, moet suiker een reeks stappen ondergaan die erin slagen om het te optimaliseren.

Suiker is een natuurlijke zoetstof die voornamelijk wordt verkregen uit planten, fruit en groenten. Gebruikt om zoetheid toe te voegen aan eten en drinken, en om het menselijk lichaam te laten functioneren; zoals het geval is met glucose.

Er zijn verschillende soorten natuurlijke zoetstoffen zoals galactose, fructose, glucose en sucrose; dit laatste is het meest gecommercialiseerd en wordt in het dagelijks leven gebruikt.

Sucrose wordt gewonnen uit verschillende bronnen, de belangrijkste zijn suikerriet en suikerbieten. Degene die uit het suikerriet wordt gewonnen, wordt als zoeter beschouwd dan die van biet en vanwege zijn vermogen om te zoeten, is het het meest verkocht en het meest geproduceerd, maar ook het schadelijkst.

Het consumeren van te veel sucrose kan leiden tot problemen zoals zwaarlijvigheid, tandverlies en diabetes.

Stadia van het suikerproductiecircuit

1- Oogst

Suikerriet wordt geoogst in tropische en subtropische klimaten, omdat het veel zonlicht en water nodig heeft voor zijn groei.

Er zijn meer dan 3 soorten suikerriet en verschillende hybriden. De oogsttijd is tot 12 maanden, maar er kan veel sucrose uit het binnenste worden gehaald.

Hoewel het in de oudheid mogelijk was om weinig suiker te extraheren, werd met de vooruitgang ontdekt dat alle suiker binnenin zit en dat 10% van het riet duidelijk suiker is.

Een hectare suikerriet komt overeen met ongeveer 10 ton sucrose. De twee bekendste suikers van suikerriet zijn wit en bruin.

De witte suiker is volledig geraffineerd en behandeld, waardoor het zijn kleur krijgt; van zijn kant is het bruin niet volledig verfijnd en bevat het melasse-residuen, dus de karakteristieke kleur is enigszins bruin.

2- Voorbereiding van de stok

Als het stokje klaar is, gaat het met de maalmachines naar de fabrieken. Op deze plek worden het vuil of steenresten verwijderd en wordt het schoongemaakt.

Hiervoor zijn twee mogelijkheden, plaats de staaf in bakjes die gevuld worden met warm water om onzuiverheden te verwijderen.

Als u veel puin heeft, wordt de stok op transportbanden geplaatst die onder sterke waterstralen gaan om grote hoeveelheden steen en bladeren te verwijderen. Het is op dit moment dat de stok klaar is om naar de slijpmachines te worden gebracht.

3- Rietsap extractie

Om het wild uit het suikerriet te halen, moet het door de crushers gaan die het riet breken om het sap eruit te laten komen.

Bij het verpletteren drukken mechanische rollen op het riet om de vezels van het riet, genaamd bagasse, en het sap te scheiden. Terwijl het wordt geplet, worden heet water en rauw sap toegevoegd om het rietsap te verdunnen en de sucrose uit de bagasse te extraheren.

Het geëxtraheerde sap bevat 95% van de sucrose in suikerriet. Hierna wordt de suiker volledig gescheiden van het suikerriet door het op te lossen in heet water of heet sap.

Het proces dat het water omvat, wordt maceratie genoemd en het proces dat het sap bevat, wordt imbibitie genoemd.

4- Verduidelijking en verdamping

Het sap dat uit de molens wordt gehaald, is erg troebel, om alle onzuiverheden en residuen te verwijderen die niet konden worden verwijderd tijdens de bereiding van het riet, dit proces wordt klaring genoemd. De resten worden met stoom geklaard.

Het geklaarde sap bevat ongeveer 85% water en heeft dezelfde samenstelling als het sap voor het klaren, behalve dat dit sap niet langer de onzuiverheden bevat.

Om het geklaarde suikerrietsap te concentreren, wordt een vacuümverdampingssysteem gebruikt dat ervoor zorgt dat de temperaturen zeer hoog zijn en de samenstelling van de suiker beschadigt en het overtollige water verdampt.

Uit dit proces wordt een dikke siroop verkregen die is samengesteld uit ongeveer 65% vaste stof en 35% water. Na te zijn verzameld, wordt het gekoeld en gecentrifugeerd.

5- Kristallisatie

Dit proces wordt uitgevoerd in vacuümovens die dienen om de bij de klaring verkregen siroop te verdampen totdat deze verzadigd is met sucrose.

Bij het bereiken van het verzadigingspunt worden suikerpoeder of kleine suikerkorrels toegevoegd om de kristallen te helpen vormen. Terwijl deze kristallen zich vormen, wordt er wat siroop toegevoegd om ze in omvang te laten toenemen.

Kristalgroei gaat door totdat er geen plaats meer is. Wanneer de sucroseconcentratie het vereiste niveau bereikt, wordt het mengsel van kristallen en siroop afgezet in kristallisatoren.

Na kristallisatie wordt gewacht tot het mengsel is afgekoeld om de centrifuges te bereiken.

6- Centrifugeren

Het mengsel wordt gecentrifugeerd, de snelheid van de centrifuges zorgt ervoor dat het mengsel wordt gescheiden totdat ruwe suiker en melasse worden geproduceerd.

De ruwe suiker wordt vastgehouden in de centrifuge en de melasse wordt gefilterd tot in opslagtanks.

Hier kunnen twee opties worden gegeven, de ongecentrifugeerde bruine suiker die kan worden verpakt en verkocht of de andere optie is om de verkregen suiker te raffineren, wat resulteert in witte suiker.

7- Verfijnen

De ruwe suiker, nog steeds bedekt met melasse, wordt teruggevoerd naar de centrifuges, waar het wordt gemengd met een siroop en het melasse-residu wordt afgescheiden door centrifugeren.

De overgebleven suiker wordt met water gewassen om het te zuiveren en dit proces naar de raffinaderij te brengen waar de kristallen worden ontkleurd. Het resultaat is een kleurloze siroop die bestaat uit suiker en water.

8- Drogen

De uiteindelijke siroop wordt gedroogd door deze met stoom in een granulator te verwerken. Van daaruit heb je al de kristalsuiker, die wordt gewassen en gedroogd in een tank om bij de laatste stap te komen, het inpakken van de suiker.

Suiker doorloopt het selectie- en maatclassificatieproces, wat de laatste stap markeert om te worden verpakt en gedistribueerd.

Artikelen van belang

Yerba mate productief circuit.

Productief wijncircuit.

Katoenproductiecircuit.

Productief melkcircuit.

Productiecircuit van sojabonen.

Referenties

1. Canadees Sugar Institute. Rietsuikerraffinage. Geëxtraheerd uit sugar.ca.
2. De Sugar Association. Sugar PDF verfijnen en verwerken. Geëxtraheerd van sugar.org.
3. Tongaat Hulett Sugar. Suikerproductieproces. Geëxtraheerd van huletts.co.za.
4. Sugar Knowledge International. Hoe suikerriet wordt gemaakt - het basisverhaal. Geëxtraheerd van sucrose.com.
5. Hoe producten worden gemaakt. Geëxtraheerd van madehow.com.
6. Hugot, E. (1986) Handbook of Cane Sugar Engineering. 3e ed. Elsevier Science Publishing Co., Inc.
7. Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. Van suikerriet tot suikerkristallen. Het proces om suiker te maken. Geëxtraheerd van bajajhindusthan.com.