PAPIERPRODUCTIECIRCUIT: STADIA EN KENMERKEN - DUDAS - 2026

Het papierproductiecircuit verwijst naar de keten van processen en procedures die een eenvoudig doel nastreven: hout omzetten in papier, dit materiaal maken dat in grote mate wordt gebruikt in verschillende bedrijven en taken, en zelfs alles opschrijven wat niet is je wilt vergeten.

Of het papier nu in een fabriek of met de hand wordt geproduceerd, het zal altijd gemaakt zijn van verweven vezels. Deze vezels kunnen uit verschillende bronnen komen, zoals lappen stof, cellulosevezels van planten en voornamelijk bomen.

Productie van golfkarton. Bron: Ganesh Dhamodkar

Door het gebruik van stof kan papier van hoge kwaliteit worden geproduceerd. Door een goede hoeveelheid katoen- en linnenvezels in de mix te gebruiken, worden tegenwoordig veel papiersoorten gemaakt voor speciale toepassingen, van papier voor wenskaarten tot speciaal papier om met een pen te tekenen.

Hoewel de huidige technieken voor het maken van papier welsprekend ingewikkelder zijn dan oudere vormen, zijn het gewoon ontwikkelingsverbeteringen in plaats van geheel nieuwe methoden.

Stadia in het papierproductiecircuit

Er is een vrij eenvoudige methode nodig om papier te maken. Het bestaat uit het mengen van verschillende vezels en ze in water verhitten tot ze zacht worden. Het water moet ook chemicaliën bevatten om de vezels te verzachten terwijl ze opwarmen.

Het mengen en gladmaken van de vezels vormt een in elkaar grijpend patroon in het papier. Vervolgens wordt iets vergelijkbaars met een zeef door het hele mengsel geleid, waardoor het water kan druppelen en / of verdampen. Vervolgens wordt het resterende water eruit geperst, waardoor een laag papier achterblijft.

Het papier is gemaakt van houtvezels, maar sommige papiersoorten gebruiken ook lompen, vlas en bagasse, het residu van suikerriet. U kunt ook oud papier recyclen, dat na te zijn gezuiverd wordt gemengd met nieuwe vezels om weer papier te vormen.

- Primaire fase

Extraheer hout

De bomen om het hout te winnen, moeten worden gekweekt in bossen die speciaal bestemd zijn voor de productie van papier, die volkomen legitiem en duurzaam zijn.

Over het algemeen wordt dit hout zacht hout genoemd, afkomstig van bomen zoals sparren, sparren of dennen. Op dezelfde manier kun je ook een andere houtsoort vinden, zoals hardhout dat van eucalyptus komt.

Houttransport

Het hout dat uit de bomen wordt gewonnen, wordt in vrachtwagens geladen om naar een pulpfabriek te worden overgebracht, ook wel pulpmolen of pulpmolen genoemd.

Hier wordt het hout opgeslagen om later in papier te worden omgezet. Deze fabrieken bezetten grote leengoederen, met als doel cellulose en papierpulp te verkrijgen.

- Secundaire fase

De procedure die in deze planten wordt uitgevoerd, verbruikt enorm veel energie en water.

Momenteel is er een onvermoeibare strijd om te voorkomen dat het gebruik van chemische materialen de plaatsen waar deze pulpfabrieken zich bevinden aantast.

Snijden en extractie

Deze fase van het proces wordt al uitgevoerd in de celstofmolen, waar het hout in stukken wordt gesneden. Bovendien wordt de huid verwijderd, evenals de schors.

Versnipperd

In dit proces begint het hout, dat massief is, te worden getransformeerd tot een ander materiaal, zoals pasta.

Een houtversnipperaar wordt gebruikt om het hout in zeer kleine stukjes of spaanders te hakken.

De opgehoopte houtsnippers uit dit proces worden in grote stapels opgeslagen om ze later in het productiecircuit te kunnen gebruiken.

Koken

Deze fase begint met de chips die worden ondergedompeld in water en andere chemicaliën bij zeer hoge temperaturen, die de 150 graden Celsius overschrijden.

Dit proces helpt om de houtvezels schoon te maken en te scheiden om de cellulosepulp te verkrijgen.

Bleken van pasta

De cellulosepulp moet worden gebleekt met de toevoer van andere chemische producten, die het geleidelijk lichter maken tot het een witte pasta wordt. Hiervoor wordt het in andere vaten gestort. Deze producten zijn voornamelijk bijtende soda, peroxide, zuurstof en chloordioxide.

Afhankelijk van de hoeveelheid aangevoerde chemische producten in deze fase, zullen verschillende papiersoorten worden verkregen.

Drogen

Het doel van dit proces is om de cellulose na het bleken te drogen. Dit wordt verkregen door middel van een transportband met hete rollen, die voldoende warmte afgeven om de pasta te kunnen drogen.

Verpakking

Na het drogen wordt de cellulose in verpakkingen opgeslagen voor later transport naar de papierfabrieken.

Productie

In deze fase wordt de witte en droge pulp getransporteerd naar een papierfabriek, waar de verwerking wordt voortgezet.

In de fabriek wordt de cellulosepulp gestort op een mobiel canvas met vezels, met als doel de vezels te verstrengelen terwijl de pulp passeert en het vel papier vormt.

Op dit punt begint het vel papier zijn overtollige water te verliezen. Het is ook wanneer de compressiefase plaatsvindt.

De papierproductie wordt uitgevoerd door een papiermachine, die is opgebouwd uit een eindeloos canvas dat wordt aangedreven door een groep mechanische rollen die met hoge snelheid draaien.

Het mengsel van vezels valt op dit canvas en vormt een deken die door de rollen gaat, die het absorberen en drogen, waardoor het papier vorm krijgt. Dit wordt teruggespoeld en later opgeslagen.

Tweede droging

Dan komt een tweede droging wanneer een grote cilinder door middel van een kneuzing de leiding heeft over het verwarmen van de reeds bestaande vellen papier die in het productiecircuit zijn verkregen.

Door deze droging verandert het vel papier in een glad en vrij wit materiaal, afhankelijk van het type vel.

Laatste details

Zetmeel wordt op het vel gesproeid om de kwaliteit te waarborgen door het oppervlak van het vel papier te verzegelen.

Het papier gaat weer door stalen rollen om de gladheid en dikte van de vellen te homogeniseren.

Dit proces eindigt wanneer het papier wordt opgerold om het op rollen te rangschikken, zodat het klaar is om op de vereiste afmetingen te snijden.

- Tertiaire fase

Distributie en commercialisering

Papier kent vele toepassingen en kan daarom naar veel verschillende bestemmingen worden gedistribueerd. Een deel van het geproduceerde papier kan bijvoorbeeld bestemd zijn om toiletpapier op de markt te brengen, net zoals het bestemd zou kunnen zijn voor andere eindproducten en industrieën.

Referenties

1. Productief circuit (2018). Papierproductief circuit: voorbereiding en fabricage stap voor stap. Genomen van: circuitproductive.com.
2. Icarito (2019). Productieproces van het papier. Genomen uit: icarito.cl.
3. Hoe producten worden gemaakt (2019). Papier. Genomen uit: madehow.com.
4. Pulp- en papiertechnologie (2019). Productieproces in de papierindustrie. Ontleend aan: pulpandpaper-technology.com.
5. Fefco (2019). Beschrijving van productsysteem. Ontleend aan: fefco.org.